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後期高齢事情あれこれ

晴天です。日中は暑いです。しかし、明け方は少し冷えます。晩生（おくて）の我が家の茗荷（みょうが）が、ようやくポツリポツリと顔を出し始めています。

さて、このところ、「椅子」をつくっています。昨日、ホゾ加工をしてみます。1脚だけです。今朝、それを組み立てます。全体の雰囲気の確認のためです。頓珍漢な間違いが無ければ、他の加工に入る目論見（もくろみ）です。

「ホゾ」と「ホゾ穴」を「墨付け」通りにしたつもりです。しかし、実際には、さまざまな事情があるものです。組んでみると、微かな誤差があります。


一般的には、ホゾの木端面とホゾ穴の木口面は、ややきつくキッチリしたものにするようです。

逆に、ホゾとホゾ穴の幅の関係は、軽く挿入できる程度で良さそうです。しかし、どうしても、キッチリとした寸法にしたい、という誘惑に駆られます。

結果的には、ホゾの幅が心持ち広く仕上がったものがあります。そのままでは挿入の難しいものです。しかし、削り直すと、狭くなり過ぎる心配があります。結局、「木殺し」をすることにします。「万力」を使ってみます。

これは、一時、圧縮された木が、やがてホゾ穴の中で復元する性質を利用したものです。昔からある技のようです。

組み立てて様子を覗（うかが）ってみます。ホゾ接（は）ぎの接面に不満足があります。挿し込んだホゾの付け根の一方に微かな隙間があるのです。ほんの紙1枚の厚さ程度です。


ホゾ穴の深さは、挿し込むホゾよりも深くしています。ホゾの加工の問題です。

「丸鋸（まるのこ）」の刃が定規（じょうぎ）に対して正確な直角をなしていなかった所為（せい）です。即、設定し直し、手直しをします。

しかし、1ヶ所の手直しは他の関係する部材にも反映します。手直ししたものを基準にして全てをカットし直します。

組んだものに「座板」を乗せてみます。まあまあの雰囲気です。これでサンプルづくりは終了です。あとは、このサンプルを基準にして、他の17脚のホゾ加工に入ります。

簡単な単純作業です。とはいうものの、ホゾとホゾ穴、それぞれ238ヶ所です。

今日は、これまでほど高い気温ではないようです。しかし、工房に入って暫らくすると汗がでます。涼しい時間を見つけて楽しむことになります。

朝方は雨です。厚い雲に覆われ暗くなり、小雨から、一時、強くなります。しかし、すぐに青空に変わります。その後、暑くなります。

午前中の暗い中、室内の電灯をつけて工房に入ります。このところ手がけている「椅子づくり」です。一歩前進させることにします。

昨日、I氏から指導を受けた「4本の脚のまとめ」からです。同じ寸法に裁（た）った材でふっても、それぞれに事情は異なるものです。まず、ワンセットをグループ化します。そして、どの材がどの位置のものかを明確にします。

今のところの材料は18脚分です。その中の1脚分のホゾ加工をしてみます。ホゾとホゾ穴です。神経を使うところです。特に、ホゾには高い精度が要求されます。実は、前回、この段階で不満足な結果になったようです。


刃をあてる位置は「白引き（しらびき）」による「墨付け」でマークしています。

しかし、その位置に正確に刃を当てるということは別の次元です。今回は「二方胴付き平ホゾ接（は）ぎ」です。欠き取る位置はマークしているのですが、目と手だけでは、両面の位置がピタリと一致しないことが多いです。

結局、折角、「墨付け」をしたものの、簡単なJIG（治具）をつくることにします。単なる板です。それを「両面テープ」で「スライド丸鋸（まるのこ）」のテーブルに貼り付けるだけです。

しかし、刃の高さ設定は、共材（ともざい）の端材を使っての試行錯誤に頼ります。方針が定まりさえすれば、単純作業です。しかし、1脚のホゾ接ぎ箇所は14ヶ所です。少し、時間を要します。

今回の1脚の加工は、全体の様子を確認するためもあります。桟（さん）材や背板等の寸法が適当であるか、です。そして、何よりも、ホゾの収まり具合です。概ね、良好であれば、18脚すべての加工に突入するつもりです。


勿論？、不具合であれば、プログラムの再構築を余儀なくさせられます。それでも、ま、何とかなる筈です。

懸念していることがあります。全体の「面取り」のタイミングです。よく解りませんが、一般的？には、組立後にするようです。

組立前であれば、接いだときに不具合が生じる箇所もあります。しかし、結構な量の辺数です。迷っているところです。

午前中は雨です。小雨から始まり、昼にかけて、やや強くなります。畑には恵みです。しかし、もう少しの量が欲しいところでした。

今日も工房に入ります。「椅子づくり」です。まず、「背板」の加工をします。実は、これまでの緻密？な準備で、この「背板」を忘れていたのです。厚さを「座板」と同じくします。4辺の「面取り」をし、サンダーで整えます。

次は、愈々（いよいよ）ホゾ加工です。取り敢えず、背板のホゾ穴です。「角鑿（かくのみ）」の登場です。最近、入房したものです。手持ちの刃は、6.4mm、8.0mm、9.5mmの3種類です。背板用に8.0mm、4本の脚に関わるものに9.5mmを使うことにします。


その前に「墨付け」です。ホゾの両端の2つと、材の中心線を明確にします。

その印づけに「毛引き（けびき）」を使います。昔から存在している単純な工具ですが、極めて優秀な利器です。

中心線は、ドリルの刃先の位置取りに使います。しかし、実際には、刃先が材の中心になるにはデリケートなレベルです。結局、材を置く位置を半分ずつ逆にしてみます。

多少の狂いがあったとしても、ふたつの脚が向かい合ったときに、狂った位置なりに正対する、という仕掛けです。

話は飛びますが、「角鑿」を使わない「ホゾ掘り」を、つい3ヶ月ほど前にしています。大変でした。この作業で肩を怪我します。炎症をこしたのです。今回は、力を使うことなく、ほぼ一瞬で38ヶ所の処理をします。

午後、I氏がお見えになります。実にタイムリーでした。実は、以前、I氏から、椅子づくりのポイントを教わっていたのです。しかし、その殆どを失念しています。今日、再び講義してもらいます。

その中に、『初めに、前後左右の脚を明確にする。』というのがあります。『同じ寸法の材であっても、材には、上下（元末）、左右の使い方がある。』、『それには、4本をワンセットにして、印をつけておくことが効率的である。』と教えてくれます。


その印を見れば、どの材が前後左右のどの位置の材であるかが解かる仕掛けです。明日、その基本に従って「編集」することになります。

I氏とW氏から、9月1日の「遅い夏祭り」の応援をいただけそうです。謂わば、子供たちへのボランティアです。あと2週間ほどです。明日あたりから準備をし、想い出に残る「ブース」にしたいところです。

暑い日が続いています。しかし、今日は特別です。いつもは、日中は暑いものの、明け方は涼しくなります。

しかし、今日は、早朝の5:00の時点で既に暑いです。ムーッと暑い風が漂っています。今夏、初めての現象のようです。

ホトトギス（杜鵑）が咲いています。鳥のホトトギスの胸の模様に似ていることから命名されたようです。

徳富蘆花（とくとみろか）は「不如帰（帰るに如かず）」と表現しています。浪子の『・・・千年も万年も生きたいわ。』を思い出します。

朝食前、ナス（茄子）の剪定（せんてい）に挑みます。挑む、というのは大げさですが、初めての試みです。つい、緊張するのです。実際には、単に、伐るだけです。全体の1/3ほどに詰めます。


これは、1ヶ月ほど前、シュミエン（趣味の園芸）で紹介されたものです。「秋ナス」の仕掛けです。

実は、このところ、ナスの花付きが大人しくなっています。まだ、大きくなっていないものが10個ほど付いていますが、勇気を奮って詰めます。

やがて、残った幹から新芽が出るそうです。その芽が茎になり、その茎に花をつけます。そこにつく小ぶりのナスが「秋ナス」なのだそうです。

結果が出るのは1ヶ月も経った後のようです。正座をしながら見守るつもりです。このところ、初対面するあれやこれやに新鮮さがあります。


今日の工房活動は、「サンダーがけ」です。昨日「面取り」をした「座板」です。組立の最後が「座板」の打ち付けです。よく解りませんが、本来（？）、サンダーがけは組立後にするようです。

しかし、座板を打ち付けた後では、無理なところもありそうだったのです。まず、全体を整え、最後に、鋭くなっている頂点に手をかけます。これは、12辺にかけた面取り鉋で、8ヶ所の頂点が鋭くなっているからです。

1つずつ手をかけてやります。幼児が使う椅子です。そして、お尻を乗せる座板です。この段階の配慮には丁寧過ぎる、ということは無いのです。

この作業には、結構な腕力を要します。長時間に及ぶ筋力トレーニングのようなものです。夕刻になって、90枚ほどを仕上げます。尤も、休み休みの作業で、です。


昨晩、「遅い夏祭り」のご案内があります。お世話になっている番町さんからです。是非、参加したいところです。明日から、その準備をすることになりそうです。


今夕「盆踊り大会」です。近くの施設で、です。好きな筆者は、昔、下駄を履いて踊ったものです。

しかし、今は、流石に無理のようです。自宅に居て、聞こえてくる『高い山から谷底見れば・・・』を楽しむことにします。

今日も暑いです。日中の外の気温は32℃～33℃あったそうです。その残暑の中、お見舞いをいただきます。このところ、屡（しばしば）お見えになっている羽黒蜻蛉（ハグロトンボ）です。


「椅子」をつくっているところです。早朝、残っている「木取り」をします。座板と桟（さん）です。特に桟は、1mmの誤差も許したくないところです。しかし、優秀なJIGのおかげで単純作業です。しかも、短時間の作業です。

作業中、いつもお見えになる友人が来ます。スライド丸鋸（まるのこ）に仕掛けをしているJIGを見て、『プロの大工さんもこの方法を使っています。』。『これがあれば、同じ寸法のものをたくさんつくるとき、1回の採寸で済みます。』と、天下の状況を教えてくれます。


これで、概ねの「木取り」を終えたことになります。次はホゾ加工のようです。

しかし、その段取りに、少し迷います。それには緻密な下拵え（したごしらえ）が必要です。まず、「墨付け」です。

これは、加工する場所の「印（しるし）」のようなものです。木を組む際には、特に高い精度が求められます。今日の暑さでは、少し無理のようです。結局、簡単（？）な単純作業に落ち着きます。

「座板」の「面取り」です。板、とはいうものの、正確には6面体です。12辺を持っています。その1辺、1辺に「面取り鉋（かんな）」をあててやります。

ほぼ100枚の板です。刃を動かす回数は800回ほどです。しかし、いつも慣れている作業です。意外に短時間に終えます。


しかし、この後が大変です。「面取り鉋」だけでは不十分です。「面取り鉋」をかけた後でも、鋭い135°になります。

サンダーがけをしなければ座板には使えないのです。このサンダーがけには「面取り」よりも多くの時間を要します。

更に、「呼吸を止める」動きが伴います。必然的に、膨大な量の汗が出ます。しかし、この過程が直接、仕上がりに反映します。時間がかかろうとも、気長に楽しむことにします。

今日は昨日よりも2℃ほど低い気温のようです。その予報のデーターで、やや涼しく感じます。

朝食後、工房に入ります。まず、「鉋がけ」の続きです。「座板」です。これは、製材所で挽（ひ）いたままの状態です。

板に対して、直角な帯鋸で挽いていることで、信頼のできるものです。また、単に、打ち付けるだけのものです。「矩だし」の必要は無いと判断します。

最初にプレナーの刃をあてたのは「木端（こば）面」です。実は、先に木裏、木表面に鉋をかけると、「木端面」の幅が狭くなり、安定度が落ちるからです。厚さ15mmの材です。4～5枚ずつまとめて鉋をかけます。

やはり、これまでの1本ずつと違って、短時間に終えます。これで、鉋がけの工程は一応終えたことになります。次は、カット作業です。愈々（いよいよ）各パーツづくりです。


3種類のパーツの中の、フレームにあたるパーツのカットです。同じ分の3尺（実際には95～96cm）ものを3種類の寸法で切り分けます。

以前、簡単なプログラムをつくっています。しかし、実際にはビビる作業です。450mm、245mm、230mmの3種類です。これを効率よく採らなければ、マックスの数を仕上げることができないからです。

基本的には、端材が出ないのが正解です。この計算は、丁度、「鶴亀算（つるかめざん）」に似ているようです。

しかし、今回は、算数に挑戦する意欲はなく、また、数学の方程式もたてることなく、大雑把な感覚に頼ります。結果的には、模範解答かどうかを考える余裕は無いものの、何とか、それに近い結果になったようです。

今回、簡単なjig（治具）を準備します。同じ長さにカットするための定規です。実は、スライド丸鋸（まるのこ）は、材の両端を固定してしまうとキックバックをおこすことが多いです。また、この段階での1mmの誤差は致命傷になります。


材の固定は左手でします。同じ左側にストッパーをつけることにします。

刃から450mmや245mm離れた場所はテーブルの外になります。少し工夫することで、長さを気遣うこと無しに、同一の長さのパーツにカットされます。

次回は、すべて同じ寸法にカットするだけです。簡単な作業になりそうです。その後は、ホゾとホゾ孔の加工です。愈々、クライマックスに突入です。ワクワクします。


夕刻の1時間ほどは雷雨です。慌てて、機器にシートを被せます。シートというよりも「ゴミ袋」です。実は、先般の強い雨のとき、雨漏り（あまもり）がありました。どうやら、屋根の傾斜を逆流して侵入したようです。